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Teñido de textiles, Impresión& Refinamiento

Noviembre 07, 2022

    Teñido, impresión& Los acabados son procesos críticos en la fabricación de textiles porque imparten color, apariencia y tacto al producto final. Los procesos dependen del equipo utilizado, los materiales constituyentes y la estructura de los hilos y tejidos. Teñido, impresión& el acabado puede llevarse a cabo en diversas etapas de la producción textil.


    Las fibras naturales como el algodón o la lana pueden teñirse antes de convertirse en hilos y los hilos producidos de esta manera se denominan hilos teñidos con fibra. Se podrían añadir tintes a las soluciones de hilatura o incluso en las virutas de polímero cuando se hilan fibras sintéticas y, de esta manera, se fabrican hilos teñidos en solución o hilos teñidos por hilatura. Para las telas teñidas con hilo, los hilos deben teñirse antes de tejer o tejer. Las máquinas de teñir están diseñadas para teñir hilos en forma de madejas enrolladas sueltas o enrolladas en paquetes. Tales máquinas se denominan máquinas de teñido de madejas y de teñido de paquetes, respectivamente.


   Los procesos de acabado también se pueden realizar en las prendas ensambladas. Por ejemplo, la ropa de mezclilla lavada de muchas maneras, como el lavado a la piedra o el lavado con enzimas, es muy popular en estos días. El teñido de prendas también podría usarse para algunos tipos de géneros de punto para producir prendas a fin de evitar el sombreado de color dentro de ellas.


   Sin embargo, en la mayoría de los casos teñir, estampar& los acabados se llevan a cabo en los tejidos, mediante los cuales las telas se tejen o tricotan y luego estos tejidos en estado gris o "crudo", después de tratamientos preliminares, se tiñen y/o se estampan y se acaban química o mecánicamente. 



Tratamientos Preliminares


    Para lograr resultados "predecibles y reproducibles" en teñido y acabado, son necesarios algunos tratamientos preliminares. Según el proceso, las telas se pueden tratar como piezas individuales o lotes, o se pueden coser juntas usando puntadas de cadena, que se pueden quitar fácilmente para el procesamiento posterior, para crear lotes largos de diferentes lotes para un procesamiento continuo. 


  1. 1. Cantar


   El chamuscado es el proceso para quemar las fibras o formar una siesta en la superficie de la tela para evitar el teñido desigual o las manchas de impresión. En términos generales, las telas grises de algodón tejido deben chamuscarse antes de iniciar otros tratamientos preliminares. Hay varios tipos de máquinas chamuscadoras, como la cantante de placas, la cantante de rodillos y la cantante de gas. La máquina chamuscadora de placas es el tipo más simple y antiguo. La tela a chamuscar pasa sobre una o dos placas de cobre calentadas a alta velocidad para quitar la pelusa pero sin quemar la tela. En la chamuscadora de rodillos, se utilizan rodillos de acero calentado en lugar de placas de cobre para dar un mejor control del calentamiento. La chamuscadora a gas, en la que el tejido pasa sobre quemadores de gas para chamuscar las fibras superficiales, es el tipo más utilizado en la actualidad. El número y la posición de los quemadores y la longitud de las llamas se pueden ajustar para lograr el mejor resultado. 


2.Desencolado

   

    Para los hilos de urdimbre, especialmente de algodón, utilizados en tejeduría, el apresto, generalmente usando almidón, es generalmente necesario para reducir la vellosidad del hilo y fortalecer el hilo para que pueda soportar las tensiones de tejido. Sin embargo, el tamaño que queda en la tela puede impedir que los productos químicos o los tintes entren en contacto con las fibras de la tela. En consecuencia, el apresto debe eliminarse antes de que comience el descrudado.


   El proceso para quitar el apresto de la tela se llama desapresto o maceración. Se puede utilizar el desencolado enzimático, el desencolado alcalino o el desencolado ácido. En el desencolado enzimático, las telas se rellenan con agua caliente para hinchar el almidón y luego se rellenan con licor enzimático. Después de estar apiladas en pilas durante 2 a 4 horas, las telas se lavan con agua caliente. El desencolado enzimático requiere menos tiempo y causa menos daño a las telas, pero si se utiliza encolado químico en lugar de almidón de trigo, es posible que las enzimas no eliminen el encolado. Entonces, el método ampliamente utilizado para el desencolado es el desencolado alcalino. Las telas se impregnan con una solución débil de soda cáustica y se apilan en un recipiente de remojo durante 2 a 12 horas y luego se lavan. Si después de eso, las telas se tratan con ácido sulfúrico diluido, se pueden lograr mejores resultados. 

    

   Para tejidos de punto, no es necesario desencolar, ya que los hilos que se utilizan para tejer no tienen encolado.


3. Fregar

   

   Para los artículos grises hechos de fibras naturales, las impurezas en las fibras son inevitables. Tomando como ejemplo el algodón, podría haber ceras, productos de pectina, así como sustancias vegetales y minerales en ellos. Estas impurezas pueden dar a las fibras crudas un color amarillento y dificultar su manipulación. Es probable que las impurezas cerosas en las fibras y las manchas de aceite en las telas afecten los resultados del teñido. 


   Además, podría ser necesario encerar o engrasar para hacer que los hilos básicos sean suaves y lisos con coeficientes de fricción más bajos para enrollar o tejer. En el caso de los filamentos sintéticos, especialmente los que se van a utilizar en tejido de punto por urdimbre, durante el urdido se deben utilizar agentes activos de superficie e inhibidores de estática, que suelen ser una emulsión de aceite especialmente formulada, de lo contrario, los filamentos pueden llevar cargas electrostáticas que perturbarán gravemente el tejido o acciones de tejido. 


   Todas las impurezas, incluidos los aceites y las ceras, deben eliminarse antes del teñido y el acabado, y el descrudado puede, en gran medida, cumplir este propósito. Uno de los métodos más comunes para fregar la tela gris de algodón es la ropa kier. La tela de algodón se empaqueta uniformemente en un kier herméticamente cerrado y los licores alcalinos en ebullición se hacen circular en el kier bajo presión. Otra forma comúnmente utilizada en el descrudado es el vapor continuo y el descrudado se procesa en un aparato dispuesto en serie, que generalmente comprende un mangle, una caja de empalmes y una lavadora de rodillos. 


   El licor alcalino se aplica sobre la tela a través del mangle, y luego, la tela se alimenta a la caja de conexiones, en la que se inyecta vapor saturado a través del calentador de vapor, y luego, la tela se apila de manera uniforme. Después de una o más horas, la tela se entrega a la lavadora de rodillos.


4. Blanqueamiento

   

   Aunque la mayoría de las impurezas en los paños de algodón o lino se pueden eliminar después de fregar, el color natural aún permanece en el paño. Para que dichas telas se tiñan a un color claro o se utilicen como telas de base para estampados, es necesario blanquearlas para eliminar el color inherente. 


   El agente blanqueador es en realidad un agente oxidante. Los siguientes agentes blanqueadores se usan comúnmente.


   El hipoclorito de sodio (también se puede usar hipoclorito de calcio) puede ser el agente blanqueador de uso común. El blanqueo con hipoclorito de sodio generalmente se realiza en condiciones alcalinas, porque en condiciones neutras o ácidas el hipoclorito de sodio se descompondrá severamente y se intensificará la oxidación de las fibras celulósicas, lo que puede hacer que las fibras celulósicas se conviertan en celulosa oxidada. Además, los metales como el hierro, el níquel y el cobre y sus compuestos son muy buenos agentes catalíticos en la descomposición del hipoclorito de sodio, por lo que no se pueden utilizar equipos fabricados con dichos materiales en el proceso. 


   El peróxido de hidrógeno es un excelente agente blanqueador. Hay muchas ventajas para el blanqueamiento con peróxido de hidrógeno. Por ejemplo, el tejido blanqueado tendrá una buena blancura y una estructura estable, y la reducción de la resistencia del tejido es menor que cuando se blanquea con hipoclorito de sodio. Es posible combinar los procesos de desencolado, descrudado y blanqueo en un solo proceso. El blanqueo con peróxido de hidrógeno generalmente se realiza en una solución alcalina débil, y se deben usar estabilizadores como el silicato de sodio o la trietanolamina para superar las acciones catalíticas causadas por los metales mencionados anteriormente y sus compuestos. 


   El clorito de sodio es otro agente blanqueador que puede impartir una buena blancura a la tela con menos daño a la fibra y también es adecuado para el procesamiento continuo. El blanqueo con clorito de sodio debe realizarse en condiciones ácidas. Sin embargo, a medida que se descompone el clorito de sodio, se liberará vapor de dióxido de cloro, y esto es perjudicial para la salud humana y es muy corrosivo para muchos metales, plásticos y caucho.  Por lo tanto, el metal de titanio se usa generalmente para hacer el equipo de blanqueo, y debería tomarse la protección necesaria contra los vapores nocivos. Todo esto encarece este método de decoloración.



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