Fabricante de tejidos de puntoSolución integral desde 1986
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Fabricante de tejidos de puntoSolución integral desde 1986
Métodos de impresión
Tecnológicamente existen varios métodos de impresión, como la impresión directa, la impresión por descarga y la impresión resistida.
En la impresión directa, primero se debe preparar pasta de estampación. Las pastas, como la pasta de alginato o la pasta de almidón, deben mezclarse en la proporción requerida con colorantes y otros productos químicos necesarios, como agentes humectantes y fijadores. Luego se imprimen sobre tela blanca según los diseños deseados. Para las telas sintéticas, la pasta de impresión podría estar hecha con pigmentos en lugar de tintes, y luego la pasta de impresión estaría compuesta de pigmentos, adhesivos, pasta de emulsión y otros productos químicos necesarios.
En la impresión por descarga, primero se debe teñir la tela base con el color de fondo deseado, y luego el color de fondo se descarga o blanquea en diferentes áreas imprimiéndolo con la pasta de descarga para dejar los diseños blancos deseados. La pasta de descarga generalmente se elabora con un agente reductor como el sulfoxilato-formaldehído de sodio.
En impresión resistente. Primero se deben aplicar sustancias que resistan el teñido sobre la tela molida y luego se tiñe la tela. Después de teñir la tela, se quitará la capa protectora y los diseños aparecerán en las áreas donde se imprimió la capa protectora.
También existen otros tipos de impresión, por ejemplo, la impresión sublistática y la impresión flocada. En la esquina, primero se imprime el diseño en papel y luego el papel con los diseños se presiona contra la tela o prendas como camisetas. Cuando se aplica calor, los diseños se transfieren a la tela o prenda. En este último caso, los materiales fibrosos cortos se imprimen en patrones sobre telas con la ayuda de adhesivos. Generalmente se utiliza flocado electrostático.
Equipo de impresión
La impresión puede realizarse mediante impresión con rodillos, serigrafía o, más recientemente, con equipos de impresión por inyección de tinta.
1. Impresión con rodillo
Una máquina de impresión de rodillos normalmente consta de un gran cilindro de presión central (o llamado recipiente de presión) cubierto con caucho o varias capas de tela mezclada de lana y lino que proporcionan al cilindro una superficie lisa y elástica a la compresión. Alrededor del cilindro de presión se disponen varios rodillos de cobre grabados con los diseños a imprimir, un rodillo para cada color, en contacto con el cilindro de presión. A medida que giran, cada rodillo de impresión grabado, accionado positivamente, también acciona su rodillo suministrador, y este último transporta la pasta de impresión desde su caja de color al rodillo de impresión grabado. Una cuchilla de acero afilada llamada cuchilla de limpieza elimina el exceso de pasta del rodillo de impresión, y otra cuchilla llamada cuchilla de limpieza raspa la pelusa o la suciedad atrapada por el rodillo de impresión. La tela a imprimir se alimenta entre los rodillos de impresión y el cilindro de presión, junto con una tela de soporte gris para evitar que la superficie del cilindro se manche si la pasta colorante penetra en la tela.
La impresión con rodillos puede ofrecer una productividad muy alta pero la preparación de los rodillos de impresión grabados es costosa, lo que, en la práctica, la hace sólo adecuada para tiradas de producción largas. Además, el diámetro del rodillo de impresión limita el tamaño del patrón.
2. Serigrafía
La serigrafía, por el contrario, es adecuada para pedidos pequeños y es especialmente adecuada para la impresión de tejidos elásticos. En serigrafía, las mallas de impresión de malla tejida se deben preparar primero según los diseños a imprimir, uno para cada color. En la pantalla, las áreas donde no debería penetrar la pasta colorante se recubren con una película insoluble dejando abiertos los intersticios restantes de la pantalla para permitir que la pasta de impresión penetre a través de ellos. La impresión se realiza forzando la pasta de impresión adecuada a través del patrón de malla sobre la tela debajo. La pantalla está preparada por recubrir la pantalla con fotogelatina primero y superponer una imagen negativa del diseño sobre ella y luego exponerla a la luz que fija una capa de película insoluble en la pantalla. El recubrimiento se elimina con lavado de aquellas áreas donde no se ha curado, dejando abiertos los intersticios de la pantalla. La serigrafía tradicional es la serigrafía plana, pero la serigrafía rotativa también es muy popular para lograr una mayor productividad.
3. Impresión por inyección de tinta
Se puede ver que, ya sea para la impresión con rodillo o para la serigrafía, la preparación requiere tiempo y dinero, aunque en muchas imprentas se han utilizado ampliamente sistemas de diseño asistido por computadora (CAD) para ayudar en la preparación del diseño. Los diseños que se van a imprimir deben analizarse para decidir qué colores podrían estar involucrados y luego se preparan patrones negativos para cada color y se transfieren a rodillos o pantallas de impresión. Durante la serigrafía en producción en masa, rotativa o plana, las pantallas deben cambiarse y limpiarse con frecuencia, lo que también requiere tiempo y mano de obra.
Para satisfacer la demanda actual del mercado de una respuesta rápida y lotes pequeños, la tecnología de impresión por inyección de tinta se utiliza cada vez más.
La impresión por inyección de tinta sobre textiles utiliza una tecnología similar a la utilizada en la impresión de papel. La información digital del diseño creado utilizando un sistema CAD se puede enviar a la impresora de inyección de tinta (o más comúnmente conocida como impresora de inyección de tinta digital, y los textiles impresos con ella pueden denominarse textiles digitales) directamente e imprimirse en las telas. En comparación con las tecnologías de impresión tradicionales, el proceso es sencillo y requiere menos tiempo y habilidad ya que el proceso es automático. Además, se producirá menos contaminación.
En términos generales, existen dos principios básicos para la impresión por inyección de tinta para textiles. Uno es el chorro continuo de tinta (CIJ) y el otro se llama "Drop on Demand" (DOD). En el primer caso, una presión muy alta (alrededor de 300 kPa) generada a través de la bomba de suministro de tinta fuerza la tinta continuamente hacia la boquilla, cuyo diámetro suele ser de aproximadamente 10 a 100 micrómetros. Bajo vibración de alta frecuencia causada por un vibrador piezoeléctrico, la tinta se rompe en un flujo de gotas y se expulsa de la boquilla a muy alta velocidad. Según los diseños, una computadora enviará señales al electrodo de carga que carga eléctricamente gotas de tinta seleccionadas. Al pasar a través de los electrodos de desviación, las gotas descargadas irán directamente a un canal colector, mientras que las gotas de tinta cargadas se desviarán sobre la tela para formar parte del patrón impreso.
En la técnica de "gota según demanda", las gotas de tinta se suministran según se necesitan. Esto se puede hacer mediante un método de transferencia electromecánica. Según los patrones a imprimir, una computadora envía señales pulsadas al dispositivo piezoeléctrico que a su vez se deforma y produce presión sobre la cámara de tinta a través de un material intermediario flexible. La presión hace que las gotas de tinta sean expulsadas por la boquilla. Otra forma comúnmente utilizada en la técnica DOD es mediante el método eléctrico térmico. En respuesta a las señales de la computadora, el calentador genera burbujas en la cámara de tinta y la fuerza expansiva de las burbujas hace que se expulsen gotas de tinta.
La técnica DOD es más económica pero la velocidad de impresión también es menor que la de la técnica CIJ. Dado que las gotas de tinta se expulsan continuamente, no se producirán problemas de obstrucción de las boquillas con la técnica CIJ.
Las impresoras de inyección de tinta suelen utilizar una combinación de cuatro colores, es decir, cian, magenta, amarillo y negro (CMYK). imprimir diseños con varios colores, por lo que conviene montar cuatro cabezales de impresión, uno para cada color. Sin embargo, algunas impresoras están equipadas con cabezales de impresión de 2 x 8, por lo que, en teoría, se pueden imprimir hasta 16 colores de tinta. La resolución de impresión de las impresoras de inyección de tinta puede alcanzar los 720*720 ppp. Los tejidos que se pueden imprimir con impresoras de inyección de tinta van desde fibras naturales, como algodón, seda y lana, hasta fibras sintéticas, como poliéster y poliamida, por lo que existen muchos tipos de tintas necesarias para satisfacer la demanda. Estas incluyen tintas reactivas, tintas ácidas, tintas dispersas e incluso tintas pigmentadas.
Además de imprimir telas, las impresoras de inyección de tinta también se pueden utilizar para imprimir camisetas, sudaderas, polos, ropa para bebés, delantales y toallas.
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