Métodos de impresión
Tecnológicamente, existen varios métodos de impresión, como la impresión directa, la impresión por descarga y la impresión por resistencia.
En la estampación directa, primero se debe preparar la pasta de estampación. Las pastas, como la pasta de alginato o la pasta de almidón, deben mezclarse en la proporción requerida con colorantes y otros productos químicos necesarios, como agentes humectantes y fijadores. Estos luego se imprimen en tela de fondo blanco de acuerdo con los diseños deseados. Para las telas sintéticas, la pasta de estampación podría fabricarse con pigmentos en lugar de colorantes, y luego la pasta de estampación estaría compuesta por pigmentos, adhesivos, pasta de emulsión y otros productos químicos necesarios.
En la estampación por descarga, la tela de fondo debe teñirse primero con el color de fondo deseado, y luego el color de fondo se descarga o blanquea en diferentes áreas imprimiéndolo con la pasta de descarga para dejar los diseños blancos deseados. La pasta de descarga generalmente se hace con un agente reductor como sulfoxilato de sodio-formaldehído.
En resistir la impresión. las sustancias que resisten el teñido deben aplicarse primero sobre la tela de fondo y luego se tiñe la tela. Después de teñir la tela, se quitará el protector y aparecerán los diseños en las áreas donde se imprimió el protector.
También existen otros tipos de impresión, por ejemplo, la impresión subestática y la impresión flocada. En la esquina, primero se imprime el diseño en papel y luego se presiona el papel con los diseños contra la tela o prendas como camisetas. Cuando se aplica calor, los diseños se transfieren a la tela o prenda. En este último, los materiales fibrosos cortos se imprimen en patrones sobre telas con la ayuda de adhesivos. El flocado electrostático se usa comúnmente.
Equipos de impresión
La impresión se puede realizar mediante impresión con rodillo, serigrafía o, más recientemente, equipo de impresión por inyección de tinta.
1. Impresión de rodillos
Una máquina de impresión de rodillos generalmente consta de un gran cilindro de presión central (o llamado tazón de presión) cubierto con caucho o varias capas de tela mezclada con lana y lino que proporcionan al cilindro una superficie lisa y elástica a la compresión. Alrededor del cilindro de presión se colocan varios rodillos de cobre grabados con los diseños a imprimir, un rodillo para cada color, en contacto con el cilindro de presión. A medida que giran, cada uno de los rodillos de impresión grabados, impulsados positivamente, también impulsa su rodillo de suministro, y este último lleva la pasta de impresión desde su caja de color hasta el rodillo de impresión grabado. Una cuchilla de acero afilada llamada rasqueta de limpieza elimina el exceso de pasta del rodillo de impresión, y otra cuchilla llamada rasqueta de pelusa raspa cualquier pelusa o suciedad atrapada por el rodillo de impresión. La tela a imprimir se alimenta entre los rodillos de impresión y el cilindro de presión, junto con una tela de respaldo gris para evitar que la superficie del cilindro se manche si la pasta colorante penetra en la tela.
La impresión con rodillos puede ofrecer una productividad muy alta pero la preparación de los rodillos de impresión grabados es costosa, lo que, en la práctica, hace que solo sea adecuada para largas tiradas de producción. Además, el diámetro del rodillo de impresión limita el tamaño del patrón.
2. Serigrafía
La serigrafía, por otro lado, es adecuada para pedidos más pequeños y es particularmente adecuada para estampar telas elásticas. En serigrafía, las pantallas de impresión de malla tejida deben prepararse primero de acuerdo con los diseños a imprimir, una para cada color. En la pantalla, las áreas donde no debe penetrar la pasta colorante se recubren con una película insoluble, dejando los intersticios restantes de la pantalla abiertos para permitir que la pasta de impresión penetre a través de ellos. La impresión se realiza forzando la pasta de impresión adecuada a través del patrón de malla sobre la tela que se encuentra debajo. La pantalla está preparada por recubriendo la pantalla con fotogelatina primero y superponiendo una imagen negativa del diseño sobre ella y luego exponiéndola a la luz que fija una capa de película insoluble en la pantalla. El recubrimiento se elimina por lavado de aquellas áreas donde el recubrimiento no ha sido curado, dejando abiertos los intersticios en la pantalla. La serigrafía tradicional es la serigrafía plana, pero la serigrafía rotativa también es muy popular para una mayor productividad.
3. Impresión de inyección de tinta
Puede verse que, tanto para la impresión con rodillo como para la serigrafía, la preparación consume tiempo y dinero, aunque los sistemas de diseño asistido por computadora (CAD) se han utilizado ampliamente en muchas fábricas de impresión para ayudar en la preparación del diseño. Los diseños que se imprimirán deben analizarse para decidir qué colores podrían estar involucrados, y luego se preparan patrones negativos para cada color y se transfieren a los rodillos de impresión o pantallas. Durante la serigrafía en producción en masa, rotativa o plana, las pantallas deben cambiarse y limpiarse con frecuencia, lo que también requiere mucho tiempo y mano de obra.
Para satisfacer la demanda del mercado actual de respuesta rápida y lotes pequeños, la tecnología de impresión de inyección de tinta se utiliza cada vez más.
La impresión de inyección de tinta en textiles utiliza una tecnología similar a la utilizada en la impresión de papel. La información digital del diseño creado con un sistema CAD se puede enviar a la impresora de inyección de tinta (o más comúnmente conocida como impresora de inyección de tinta digital, y los textiles impresos con ella pueden llamarse textiles digitales) directamente e imprimirse en las telas. En comparación con las tecnologías de impresión tradicionales, el proceso es simple y requiere menos tiempo y habilidad ya que el proceso es automático. Además, se producirá menos contaminación.
En términos generales, existen dos principios básicos para la impresión de inyección de tinta para textiles. Uno es el Continuous Ink Jetting (CIJ) y el otro se llama "Drop on Demand" (DOD). En el primer caso, una presión muy alta (alrededor de 300 kPa) generada a través de la bomba de suministro de tinta fuerza la tinta continuamente hacia la boquilla, cuyo diámetro suele ser de 10 a 100 micrómetros. Bajo la vibración de alta frecuencia causada por un vibrador peizoeléctrico, la tinta se descompone en un flujo de gotas y se expulsa de la boquilla a una velocidad muy alta. De acuerdo con los diseños, una computadora enviará señales al electrodo de carga que cargará eléctricamente las gotas de tinta seleccionadas. Al pasar a través de los electrodos de deflexión, las gotas sin carga irán directamente a un canal de recolección, mientras que las gotas de tinta cargadas se desviarán hacia la tela para formar parte del patrón impreso.
En la técnica de "gota bajo demanda", las gotas de tinta se suministran a medida que se necesitan. Esto se puede hacer a través de un método de transferencia electromecánica. De acuerdo con los patrones a imprimir, una computadora envía señales pulsadas al dispositivo piezoeléctrico que a su vez se deforma y produce presión sobre la cámara de tinta a través de un material intermedio flexible. La presión hace que las gotas de tinta salgan expulsadas de la boquilla. Otra forma comúnmente utilizada en la técnica DOD es a través del método térmico eléctrico. En respuesta a las señales de la computadora, el calentador genera burbujas en la cámara de tinta y la fuerza expansiva de las burbujas hace que se expulsen gotas de tinta.
La técnica DOD es más económica pero la velocidad de impresión también es inferior a la de la técnica CIJ. Dado que las gotas de tinta se expulsan continuamente, no se producirán problemas de obstrucción de las boquillas con la técnica CIJ.
Las impresoras de inyección de tinta suelen utilizar una combinación de cuatro colores, es decir, cian, magenta, amarillo y negro (CMYK), para imprimir diseños con varios colores, por lo que se deben montar cuatro cabezales de impresión, uno para cada color. Sin embargo, algunas impresoras están equipadas con 2*8 cabezales de impresión, por lo que teóricamente se pueden imprimir hasta 16 colores de tinta. La resolución de impresión de las impresoras de inyección de tinta puede alcanzar los 720*720 ppp. Los tejidos que se pueden imprimir con impresoras de inyección de tinta van desde fibras naturales, como el algodón, la seda y la lana, hasta fibras sintéticas, como el poliéster y la poliamida, por lo que existen muchos tipos de tintas que se necesitan para satisfacer la demanda. Estos incluyen tintas reactivas, tintas ácidas, tintas dispersas e incluso tintas pigmentadas.
Además de imprimir telas, las impresoras de inyección de tinta también se pueden utilizar para imprimir camisetas, sudaderas, polos, ropa de bebé, delantales y toallas.
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