Teinture textile, impression& Finition

Ici, je vais partager des informations sur la teinture des tissus, l'impression& processus de finition.

Teinture, impression& la finition est un processus critique dans la fabrication de textiles car elle confère de la couleur, de l'apparence et du toucher au produit final. Les procédés dépendent des équipements utilisés, des matériaux constitutifs et de la structure des fils et tissus. Teinture, impression& le finissage peut être effectué à différentes étapes de la production textile.

Les fibres naturelles telles que le coton ou la laine peuvent être teintes avant d'être filées en fils et les fils produits de cette manière sont appelés fils teints en fibres. Des colorants pourraient être ajoutés aux solutions de filage ou même dans les copeaux de polymère lorsque les fibres synthétiques sont filées et, de cette manière, des fils teints dans la masse ou des fils teints dans la masse sont fabriqués. Pour les tissus teints en fil, les fils doivent être teints avant le tissage ou le tricot. Les machines de teinture sont conçues pour teindre des fils sous forme d'écheveaux enroulés de manière lâche ou enroulés en paquets. De telles machines sont respectivement appelées machines de teinture en écheveaux et machines de teinture en paquets.

Des processus de finition peuvent également être effectués sur les vêtements assemblés. Par exemple, les vêtements en denim lavés de nombreuses manières, comme le lavage à la pierre ou le lavage aux enzymes, sont très populaires de nos jours. La teinture des vêtements peut également être utilisée pour certains types de tricots afin de produire des vêtements afin d'éviter les nuances de couleur à l'intérieur de ceux-ci.

Cependant, dans la plupart des cas, la teinture, l'impression& le finissage est effectué sur des tissus, les tissus étant tissés ou tricotés, puis ces tissus gris ou à l'état "greige", après des traitements préliminaires, sont teints et/ou imprimés et finis chimiquement ou mécaniquement. 

Traitements préliminaires

Afin d'obtenir des résultats "prévisibles et reproductibles" en teinture et en finition, certains traitements préalables sont nécessaires. Selon le processus, les tissus peuvent être traités en pièces uniques ou en lots, ou cousus ensemble à l'aide de points de chaînette, faciles à retirer pour le post-traitement, afin de créer de grandes longueurs de différents lots pour un traitement continu. 

1. Chanter

Le brûlage est le processus qui consiste à brûler les fibres ou à faire des poils sur la surface du tissu pour éviter une teinture inégale ou des taches d'impression. D'une manière générale, les tissus gris en coton tissé doivent être roussis avant de commencer d'autres traitements préliminaires. Il existe plusieurs types de machines à flamber, comme la chanteuse à plaques, la chanteuse à rouleaux et la chanteuse à gaz. La machine à flamber les plaques est le type le plus simple et le plus ancien. Le tissu à roussir passe sur une ou deux plaques de cuivre chauffées à grande vitesse pour enlever la sieste mais sans roussir le tissu. Dans la machine à flamber les rouleaux, des rouleaux en acier chauffés sont utilisés à la place des plaques de cuivre pour permettre un meilleur contrôle du chauffage. La machine à flamber à gaz, dans laquelle le tissu passe sur des brûleurs à gaz pour flamber les fibres superficielles, est le type le plus couramment utilisé de nos jours. Le nombre et la position des brûleurs ainsi que la longueur des flammes peuvent être ajustés pour obtenir le meilleur résultat. 

2. Désencollage

Pour les fils de chaîne, notamment en coton, utilisés en tissage, un encollage, généralement à l'aide d'amidon, est généralement nécessaire pour réduire la pilosité du fil et renforcer le fil afin qu'il puisse résister aux tensions de tissage. Cependant, l'encollage laissé sur le tissu peut empêcher les produits chimiques ou les colorants d'entrer en contact avec les fibres du tissu. Par conséquent, l'ensimage doit être enlevé avant le début du récurage.

Le processus permettant d’enlever l’encollage du tissu est appelé désencollage ou trempage. Un désencollage enzymatique, un désencollage alcalin ou un désencollage acide peuvent être utilisés. Lors du désencollage enzymatique, les tissus sont rembourrés d'eau chaude pour gonfler l'amidon, puis remplis de liqueur enzymatique. Après avoir été empilés en tas pendant 2 à 4 heures, les chiffons sont lavés à l'eau chaude. Le désencollage enzymatique nécessite moins de temps et endommage moins les tissus, mais si un encollage chimique est utilisé à la place de l'amidon de blé, les enzymes peuvent ne pas éliminer l'encollage. Ensuite, la méthode de désencollage largement utilisée est le désencollage alcalin. Les tissus sont imprégnés d'une solution faible de soude caustique et empilés dans un bac de trempage pendant 2 à 12 heures, puis lavés. Si ensuite les tissus sont traités avec de l'acide sulfurique dilué, de meilleurs résultats peuvent être obtenus. 

Pour les tissus tricotés, le désencollage n’est pas nécessaire puisque les fils utilisés dans le tricot ne sont pas encollés.

3. Récurage

Pour les produits gris en fibres naturelles, les impuretés sur les fibres sont inévitables. En prenant le coton comme exemple, il pourrait contenir des cires, des produits à base de pectine ainsi que des substances végétales et minérales. Ces impuretés peuvent donner aux fibres brutes une couleur jaunâtre et les rendre difficiles à manipuler. Les impuretés cireuses présentes dans les fibres et les taches d'huile sur les tissus sont susceptibles d'affecter les résultats de la teinture. 

De plus, un cirage ou un huilage peut être nécessaire pour rendre les fils discontinus doux et lisses avec des coefficients de frottement plus faibles pour l'enroulement ou le tricotage. Pour les filaments synthétiques, en particulier ceux destinés au tricot chaîne, des agents tensioactifs et des inhibiteurs statiques, qui sont généralement une émulsion d'huile spécialement formulée, doivent être utilisés pendant l'ourdissage, sinon les filaments peuvent transporter des charges électrostatiques, ce qui perturberait gravement le tricot ou actions de tissage. 

Toutes les impuretés, y compris les huiles et les cires, doivent être éliminées avant la teinture et la finition, et le récurage peut, dans une large mesure, être utile. L'une des méthodes les plus courantes pour récurer le tissu gris en coton consiste à porter des vêtements plus kier. Le tissu de coton est emballé uniformément dans un kier hermétiquement fermé et des liqueurs alcalines bouillantes circulent dans le kier sous pression. Une autre méthode de récurage couramment utilisée est la cuisson à la vapeur continue et le récurage est traité dans un appareil disposé en série, qui comprend généralement une machine à laver, une boîte en J et une machine à laver à rouleaux. 

La liqueur alcaline est appliquée sur le tissu à travers le mangle, puis le tissu est introduit dans la J-box, dans laquelle de la vapeur saturée est injectée à travers le réchauffeur à vapeur, puis le tissu est empilé uniformément. Après une ou plusieurs heures, le tissu est acheminé vers la machine à laver à rouleaux.

4. Blanchiment

Bien que la plupart des impuretés des tissus en coton ou en lin puissent être éliminées après récurage, la couleur naturelle reste toujours dans le tissu. Pour que ces tissus soient teints dans une couleur claire ou utilisés comme toile de fond pour des impressions, un blanchiment est nécessaire pour éliminer la couleur inhérente. 

L'agent de blanchiment est en fait un agent oxydant. Les agents de blanchiment suivants sont couramment utilisés.

L'hypochlorite de sodium (l'hypochlorite de calcium peut également être utilisé) peut être l'agent de blanchiment couramment utilisé. Le blanchiment à l'hypochlorite de sodium est généralement effectué dans des conditions alcalines, car dans des conditions neutres ou acides, l'hypochlorite de sodium sera gravement décomposé et l'oxydation des fibres cellulosiques sera intensifiée, ce qui peut faire en sorte que les fibres cellulosiques deviennent de la cellulose oxydée. De plus, les métaux tels que le fer, le nickel et le cuivre et leurs composés sont de très bons agents catalytiques dans la décomposition de l'hypochlorite de sodium, c'est pourquoi les équipements fabriqués avec de tels matériaux ne peuvent pas être utilisés dans le processus. 

Le peroxyde d'hydrogène est un excellent agent de blanchiment. Le blanchiment au peroxyde d’hydrogène présente de nombreux avantages. Par exemple, le tissu blanchi aura une bonne blancheur et une structure stable, et la réduction de la résistance du tissu sera moindre que lorsqu'il sera blanchi avec de l'hypochlorite de sodium. Il est possible de combiner les processus de désencollage, de récurage et de blanchiment en un seul processus. Le blanchiment au peroxyde d'hydrogène est généralement effectué dans une solution alcaline faible, et des stabilisants tels que le silicate de sodium ou la triéthanolamine doivent être utilisés pour surmonter les actions catalytiques provoquées par les métaux mentionnés ci-dessus et leurs composés. 

Le chlorite de sodium est un autre agent de blanchiment qui peut conférer une bonne blancheur au tissu en endommageant moins la fibre et qui convient également au traitement continu. Le blanchiment au chlorite de sodium doit être effectué dans des conditions acides. Cependant, à mesure que le chlorite de sodium se décompose, des vapeurs de dioxyde de chlore se dégagent, ce qui est nocif pour la santé humaine et fortement corrosif pour de nombreux métaux, plastiques et caoutchouc.  Par conséquent, le titane métallique est généralement utilisé pour fabriquer l’équipement de blanchiment, et une protection nécessaire contre les vapeurs nocives devrait être prise. Tout cela rend cette méthode de blanchiment plus coûteuse.

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