Tintura tessile, stampa& Finitura

Qui condividerò informazioni sulla tintura e la stampa dei tessuti& processo di finitura.

Tintura, stampa& la finitura è un processo critico nella produzione dei tessuti perché conferisce colore, aspetto e mano al prodotto finale. I processi dipendono dalle attrezzature utilizzate, dai materiali costituenti e dalla struttura dei filati e dei tessuti. Tintura, stampa& il finissaggio può essere effettuato in varie fasi della produzione tessile.

Le fibre naturali come il cotone o la lana possono essere tinte prima di essere filate e i filati prodotti in questo modo sono chiamati filati tinti in fibra. I coloranti potrebbero essere aggiunti alle soluzioni di filatura o anche nei trucioli di polimero quando le fibre sintetiche vengono filate e, in questo modo, si ottengono filati tinti in massa o filati tinti in massa. Per i tessuti tinti in filo, i filati devono essere tinti prima che avvenga la tessitura o la lavorazione a maglia. Le macchine per tintura sono progettate per la tintura di filati sotto forma di matasse avvolte in modo lasco o avvolti in confezioni. Tali macchine sono denominate rispettivamente macchine per la tintura di matasse e macchine per la tintura di rocche.

Le lavorazioni di finissaggio possono essere eseguite anche sui capi assemblati. Ad esempio, oggigiorno sono molto popolari gli indumenti in denim lavati in molti modi, come il lavaggio con pietre o il lavaggio con enzimi. La tintura in capo potrebbe essere utilizzata anche per alcuni tipi di maglieria per produrre capi di abbigliamento in modo da evitare sfumature di colore al loro interno.

Tuttavia, nella maggior parte dei casi, la tintura e la stampa& si effettuano finissaggi sui tessuti, per cui i panni vengono tessuti o lavorati a maglia e poi questi tessuti allo stato grigio o "greige", dopo trattamenti preliminari, vengono tinti, e/o stampati, e finissati chimicamente o meccanicamente. 

Trattamenti preliminari

Per ottenere risultati “prevedibili e riproducibili” nella tintura e nel finissaggio sono necessari alcuni trattamenti preliminari. A seconda del processo, i tessuti possono essere trattati come pezzi singoli o lotti, oppure cuciti insieme utilizzando punti catenella, facilmente rimovibili per la post-lavorazione, per creare lunghe lunghezze di lotti diversi per la lavorazione continua. 

1. Bruciare

La bruciatura è il processo per bruciare le fibre o pelo sulla superficie del tessuto per evitare tinture irregolari o macchie di stampa. In generale i panni di cotone grigio a trama intrecciata necessitano di una bruciacchiatura prima di iniziare altri trattamenti preliminari. Esistono diversi tipi di macchine bruciatori, come il cantante a piatto, il cantante a rulli e il cantante a gas. La bruciatrice a piastre è la tipologia più semplice e più antica. Il panno da bruciacchiare passa sopra una o due piastre di rame riscaldate ad alta velocità per rimuovere la peluria ma senza bruciare il panno. Nella macchina bruciatrice a rulli, vengono utilizzati rulli in acciaio riscaldati al posto delle piastre di rame per dare un migliore controllo del riscaldamento. La bruciatrice a gas, in cui il tessuto passa su bruciatori a gas per bruciare le fibre superficiali, è oggi la tipologia più utilizzata. Il numero e la posizione dei bruciatori e la lunghezza delle fiamme possono essere regolati per ottenere il miglior risultato. 

2. Dedimensionamento

Per i filati di ordito, soprattutto di cotone, utilizzati nella tessitura, l'imbozzimatura, solitamente utilizzando amido, è generalmente necessaria per ridurre la pelosità del filato e rinforzare il filato in modo che possa sopportare le tensioni di tessitura. Tuttavia, le dimensioni lasciate sul tessuto potrebbero impedire alle sostanze chimiche o ai coloranti di entrare in contatto con le fibre del tessuto. Di conseguenza la colla deve essere rimossa prima che inizi la purga.

Il processo per rimuovere la colla dal tessuto è chiamato sbozzima o macerazione. È possibile utilizzare la sbozzimatura enzimatica, la sbozzimatura alcalina o la sbozzimatura acida. Nella sbozzimatura enzimatica, i panni vengono imbottiti con acqua calda per rigonfiare l'amido, quindi imbottiti con liquore enzimatico. Dopo essere stati impilati per 2-4 ore, i panni vengono lavati in acqua calda. La sbozzimatura enzimatica richiede meno tempo e provoca meno danni ai tessuti, ma se si utilizza l'appretto chimico invece dell'amido di frumento, gli enzimi potrebbero non rimuovere l'appretto. Quindi, il metodo ampiamente utilizzato per la sbozzimatura è la sbozzimatura alcalina. I tessuti vengono impregnati con una soluzione debole di soda caustica e ammucchiati in un contenitore di macerazione per 2-12 ore, quindi lavati. Se successivamente i panni vengono trattati con acido solforico diluito si possono ottenere risultati migliori. 

Per i tessuti a maglia non è necessaria la sbozzimatura in quanto i filati utilizzati nella lavorazione a maglia non vengono apprettati.

3. Purga

Per gli articoli grigi in fibre naturali le impurità sulle fibre sono inevitabili. Prendendo ad esempio il cotone, al suo interno potrebbero essere presenti cere, prodotti a base di pectina, nonché sostanze vegetali e minerali. Queste impurità possono conferire alle fibre grezze un colore giallastro e renderle difficili da maneggiare. Le impurità cerose nelle fibre e le macchie di olio sui tessuti potrebbero influenzare i risultati della tintura. 

Inoltre, potrebbe essere necessaria la ceratura o l'oliatura per rendere i filati in fiocco morbidi e lisci con coefficienti di attrito inferiori per l'avvolgimento o la lavorazione a maglia. Per i filamenti sintetici, in particolare quelli da utilizzare nella lavorazione a maglia in ordito, agenti tensioattivi e inibitori statici, che di solito sono un'emulsione oleosa appositamente formulata, dovrebbero essere utilizzati durante l'orditura, altrimenti i filamenti potrebbero trasportare cariche elettrostatiche, che disturberebbero gravemente la lavorazione a maglia o azioni di tessitura. 

Tutte le impurità, inclusi oli e cere, devono essere rimosse prima della tintura e del finissaggio e la sgrassatura può, in larga misura, servire allo scopo. Uno dei metodi più comuni per pulire il tessuto grigio di cotone è l'abbigliamento Kier. Il panno di cotone viene imballato uniformemente in un kier ermeticamente chiuso e nel kier vengono fatti circolare liquori alcalini bollenti sotto pressione. Un altro metodo comunemente usato per la purga è la cottura a vapore continua e la purga viene lavorata in apparecchi disposti in serie, che generalmente comprendono un mangano, una scatola a J e una lavatrice a rulli. 

Il liquore alcalino viene applicato sul tessuto attraverso il mangano, quindi il tessuto viene alimentato nella J-box, in cui viene iniettato vapore saturo attraverso il riscaldatore a vapore e, successivamente, il tessuto viene impilato uniformemente. Dopo una o più ore il tessuto viene inviato alla lavatrice a rulli.

4. Sbiancamento

Sebbene la maggior parte delle impurità presenti nei panni di cotone o lino possano essere rimosse dopo la strofinatura, il colore naturale rimane comunque nel tessuto. Affinché tali tessuti possano essere tinti con un colore chiaro o utilizzati come tessuti di fondo per le stampe, è necessario lo sbiancamento per rimuovere il colore intrinseco. 

L'agente sbiancante è in realtà un agente ossidante. Vengono comunemente utilizzati i seguenti agenti sbiancanti.

L'ipoclorito di sodio (si può usare anche l'ipoclorito di calcio) può essere l'agente sbiancante comunemente usato. Lo sbiancamento con ipoclorito di sodio viene generalmente eseguito in condizioni alcaline, poiché in condizioni neutre o acide l'ipoclorito di sodio verrà gravemente decomposto e l'ossidazione delle fibre cellulosiche verrà intensificata, il che potrebbe far sì che le fibre cellulosiche diventino cellulosa ossidata. Inoltre, metalli come ferro, nichel e rame e i loro composti sono ottimi agenti catalitici nella decomposizione dell'ipoclorito di sodio, pertanto nel processo non è possibile utilizzare apparecchiature realizzate con tali materiali. 

Il perossido di idrogeno è un eccellente agente sbiancante. I vantaggi dello sbiancamento con acqua ossigenata sono molteplici. Ad esempio, il tessuto sbiancato avrà un buon punto di bianco e una struttura stabile, e la riduzione della resistenza del tessuto sarà inferiore rispetto a quella sbiancata con ipoclorito di sodio. È possibile combinare i processi di sbozzimatura, purga e candeggio in un unico processo. Lo sbiancamento con acqua ossigenata viene generalmente eseguito in una soluzione alcalina debole e dovrebbero essere utilizzati stabilizzanti come il silicato di sodio o la trietanolammina per superare le azioni catalitiche causate dai metalli sopra menzionati e dai loro composti. 

Il clorito di sodio è un altro agente sbiancante che può conferire un buon candore al tessuto con meno danni alla fibra ed è adatto anche alla lavorazione continua. Lo sbiancamento con clorito di sodio deve essere eseguito in condizioni acide. Tuttavia, quando il clorito di sodio si decompone, verrà rilasciato vapore di biossido di cloro, che è dannoso per la salute umana ed è fortemente corrosivo per molti metalli, plastica e gomma.  Pertanto per realizzare le apparecchiature per lo sbiancamento viene generalmente utilizzato il metallo titanio e sarebbe necessario adottare la necessaria protezione contro i vapori nocivi. Tutto ciò rende questo metodo di sbiancamento più costoso.

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