Крашение, печать& Отделка является критически важным процессом в производстве текстиля, поскольку она придает цвет, внешний вид и форму конечному изделию. Процессы зависят от используемого оборудования, составляющих материалов и структуры нитей и тканей. Крашение, печать& отделка может осуществляться на различных стадиях текстильного производства.
Натуральные волокна, такие как хлопок или шерсть, могут быть окрашены перед прядением в пряжу, и пряжа, полученная таким образом, называется пряжей, окрашенной в волокна. Красители можно добавлять в прядильные растворы или даже в полимерную стружку при прядении синтетических волокон, и таким образом получают окрашенную в растворе пряжу или окрашенную в процессе прядения пряжу. Для тканей, окрашенных в пряже, пряжа должна быть окрашена перед ткачеством или вязанием. Красильные машины предназначены для крашения пряжи как в виде неплотно намотанных мотков, так и намотанной в паковки. Такие машины называются машинами для крашения мотков и машинами для крашения пакетов соответственно.
Отделочные процессы также могут выполняться на собранных предметах одежды. Например, в наши дни очень популярна стирка джинсовой одежды различными способами, такими как стирка камнями или стирка ферментами. Окрашивание одежды также может использоваться для некоторых видов трикотажа при производстве одежды, чтобы избежать затенения цвета внутри нее.
Однако в большинстве случаев крашение, печать& отделка осуществляется на тканях, при этом ткани ткут или вяжут, а затем эти серые или «суровые» ткани после предварительной обработки окрашивают и/или печатают и подвергают химической или механической обработке.
Предварительное лечение
Для достижения «предсказуемых и воспроизводимых» результатов при окрашивании и отделке необходима некоторая предварительная обработка. В зависимости от процесса ткани могут обрабатываться как отдельные детали или партии, или сшиваться вместе с помощью цепных стежков, которые легко снимаются для последующей обработки, чтобы создавать большие длины различных партий для непрерывной обработки.
1.Опаливание
Опаливание — это процесс выжигания волокон или ворса на поверхности ткани, чтобы избежать неравномерного окрашивания или печатных пятен. Вообще говоря, тканые хлопчатобумажные серые ткани необходимо опалить перед началом других предварительных обработок. Существует несколько типов опалочных машин, таких как певец для тарелок, певец на роликах и певец на газу. Пластинчатая опалочная машина является самым простым и старейшим типом. Опаливаемое полотно проходит над одной или двумя нагретыми медными пластинами с высокой скоростью, удаляя ворс, но не обжигая полотно. В валковой опалочной машине вместо медных пластин используются нагретые стальные валки, чтобы лучше контролировать нагрев. Газовая опаляющая машина, в которой ткань проходит над газовыми горелками для опаливания поверхностных волокон, в настоящее время является наиболее часто используемым типом. Количество и положение горелок, а также длину пламени можно регулировать для достижения наилучшего результата.
2. Расчистка
Для основной пряжи, особенно хлопчатобумажной, используемой в ткацком производстве, проклейка, обычно с использованием крахмала, обычно необходима для уменьшения ворсистости пряжи и укрепления пряжи, чтобы она могла выдерживать ткацкие напряжения. Однако размер, оставшийся на ткани, может помешать химическим веществам или красителям вступить в контакт с волокнами ткани. Следовательно, шлихта должна быть удалена до начала очистки.
Процесс удаления клея с ткани называется расшлихтовкой или замачиванием. Можно использовать ферментативную расшлихтовку, щелочную расшлихтовку или кислотную расшлихтовку. При ферментативной расшлихтовке тряпки пропитывают горячей водой для набухания крахмала, а затем пропитывают ферментным раствором. После укладки в стопки на 2-4 часа ткани стирают в горячей воде. Ферментная расшлихтовка требует меньше времени и меньше повреждает ткань, но если вместо пшеничного крахмала используется химическая проклейка, ферменты могут не удалить проклейку. Затем широко используемый метод расшлихтовки — щелочная расшлихтовка. Ткани пропитывают слабым раствором едкого натра и складывают в замачивание от 2 до 12 часов, а затем стирают. Если после этого ткани обработать разбавленной серной кислотой, можно добиться лучших результатов.
Для трикотажа расшлихтовка не требуется, так как пряжа, используемая в вязании, не калибруется.
3. Чистка
Для серых изделий из натуральных волокон загрязнения на волокнах неизбежны. Возьмем, к примеру, хлопок, в нем могут быть воски, пектиновые продукты, а также растительные и минеральные вещества. Эти примеси могут придавать необработанным волокнам желтоватый цвет и затруднять обращение с ними. Восковые примеси в волокнах и масляные пятна на тканях могут повлиять на результаты окрашивания.
Кроме того, может потребоваться вощение или промасливание, чтобы сделать штапельную пряжу мягкой и гладкой с более низкими коэффициентами трения для намотки или вязания. Для синтетических нитей, особенно тех, которые будут использоваться в основном вязании, во время снования следует использовать поверхностно-активные вещества и ингибиторы статического электричества, которые обычно представляют собой специально приготовленную масляную эмульсию, иначе нити могут нести электростатические заряды, которые сильно помешают вязанию или ткацкие действия.
Все примеси, включая масла и воски, должны быть удалены перед окрашиванием и отделкой, и чистка может в значительной степени служить этой цели. Одним из наиболее распространенных методов чистки хлопчатобумажной серой ткани является киерная одежда. Хлопчатобумажная ткань равномерно укладывается в плотно закрытый киер, и в кире под давлением циркулируют кипящие щелочные растворы. Другим широко используемым способом мойки является непрерывная обработка паром, и мойка осуществляется в последовательно расположенных устройствах, которые в целом включают в себя каток, J-образную коробку и вальцовую моющую машину.
Щелочной раствор наносится на ткань через каток, а затем ткань подается в распределительную коробку, в которую через паровой нагреватель впрыскивается насыщенный пар, после чего ткань равномерно укладывается ворсом. Через один или несколько часов ткань доставляется в барабанную стиральную машину.
4. Отбеливание
Хотя большинство загрязнений с хлопчатобумажных или льняных тканей можно удалить после чистки, естественный цвет ткани все же остается. Чтобы такие ткани окрашивались в светлый цвет или использовались в качестве основы для печати, отбеливание необходимо для удаления присущего им цвета.
Отбеливатель на самом деле является окислителем. Обычно используются следующие отбеливающие агенты.
Гипохлорит натрия (также можно использовать гипохлорит кальция) может быть широко используемым отбеливающим агентом. Отбеливание гипохлоритом натрия обычно проводят в щелочных условиях, потому что в нейтральных или кислых условиях гипохлорит натрия будет сильно разлагаться, и окисление целлюлозных волокон будет интенсифицироваться, что может привести к превращению целлюлозных волокон в окисленную целлюлозу. Кроме того, такие металлы, как железо, никель и медь, и их соединения являются очень хорошими каталитическими агентами при разложении гипохлорита натрия, поэтому в процессе нельзя использовать оборудование, изготовленное из таких материалов.
Перекись водорода является отличным отбеливающим средством. Отбеливание перекисью водорода имеет множество преимуществ. Например, отбеленная ткань будет иметь хорошую белизну и стабильную структуру, а снижение прочности ткани меньше, чем при отбелке гипохлоритом натрия. Процессы расшлихтовки, очистки и отбеливания можно объединить в один процесс. Отбеливание перекисью водорода обычно проводят в слабом растворе щелочи, и следует использовать стабилизаторы, такие как силикат натрия или триэтаноламин, чтобы преодолеть каталитическое действие, вызываемое упомянутыми выше металлами и их соединениями.
Хлорит натрия является еще одним отбеливающим агентом, который может придать ткани хорошую белизну с меньшим повреждением волокна, а также подходит для непрерывной обработки. Отбеливание хлоритом натрия необходимо проводить в кислой среде. Однако по мере разложения хлорита натрия будут выделяться пары диоксида хлора, что вредно для здоровья человека и вызывает сильную коррозию многих металлов, пластмасс и резины. Поэтому металлический титан обычно используется для изготовления оборудования для отбеливания, и должна быть принята необходимая защита от вредных паров. Все это делает этот метод отбеливания более дорогим.
Спасибо за ваше время.
Авторские права © 2024 Shantou Guangye Knitting Co., Ltd-aivideo8.com. Все права защищены.