Крашение текстиля, печать& Отделка

Здесь я поделюсь информацией о крашении ткани, печати.& процесс отделки.

Крашение, печать& Отделка является важнейшим процессом в производстве текстиля, поскольку она придает цвет, внешний вид и удобство конечному изделию. Процессы зависят от используемого оборудования, составляющих материалов и структуры пряжи и тканей. Крашение, печать& отделка может осуществляться на различных этапах текстильного производства.

Натуральные волокна, такие как хлопок или шерсть, могут быть окрашены перед прядением в пряжу, и пряжа, произведенная таким способом, называется пряжей, окрашенной волокном. Красители можно добавлять в прядильные растворы или даже в полимерную крошку при прядении синтетических волокон, и таким образом получают пряжу, окрашенную в растворе, или пряжу, окрашенную прядением. Для тканей, окрашенных в пряже, пряжу необходимо покрасить перед ткачеством или вязанием. Красильные машины предназначены для крашения пряжи как в виде свободно намотанных мотков, так и в виде мотков. Такие машины называются красильными машинами для мотков и красильными машинами для упаковки соответственно.

Отделочные процессы также могут выполняться на собранных предметах одежды. Например, в наши дни очень популярна джинсовая одежда, которую стирают разными способами, например, стиркой с камнями или ферментной стиркой. Крашение одежды также может использоваться для некоторых видов трикотажных изделий при производстве одежды, чтобы избежать затенения цвета внутри них.

Однако в большинстве случаев крашение, печать& Отделка осуществляется на тканях, при этом ткани ткут или вяжут, а затем эти ткани серого или «серого» состояния после предварительной обработки окрашивают и/или печатают, а также подвергают химической или механической обработке. 

Предварительная обработка

Для достижения «предсказуемых и воспроизводимых» результатов окрашивания и отделки необходимы некоторые предварительные обработки. В зависимости от процесса ткани можно обрабатывать как отдельные детали или партии, или сшивать вместе цепными стежками, которые легко снимать для последующей обработки, чтобы создавать длинные отрезки разных партий для непрерывной обработки. 

1. Опаление

Опаливание — это процесс сжигания волокон или ворса на поверхности ткани, чтобы избежать неравномерного окрашивания или печатных пятен. Вообще говоря, тканые серые хлопчатобумажные ткани необходимо опалить перед началом других предварительных обработок. Существует несколько типов опалительных машин, например, пластинчатая певица, роликовая певица и газовая певица. Опалительная машина для пластин — самый простой и старый тип. Опаливаемая ткань проходит через одну или две нагретые медные пластины на высокой скорости, чтобы удалить ворс, но не обжечь ткань. В опалительной машине вместо медных пластин используются нагретые стальные ролики, что позволяет лучше контролировать нагрев. Газовая опалочная машина, в которой ткань проходит над газовыми горелками для опаления поверхностных волокон, в настоящее время является наиболее часто используемым типом. Количество и положение горелок, а также длину пламени можно регулировать для достижения наилучшего результата. 

2. Расклейка

Для основной пряжи, особенно хлопчатобумажной, используемой в ткачестве, обычно необходима проклейка, обычно с использованием крахмала, чтобы уменьшить ворсистость пряжи и укрепить пряжу, чтобы она могла выдерживать ткацкие напряжения. Однако размер, оставшийся на ткани, может препятствовать контакту химикатов или красителей с волокнами ткани. Следовательно, размер необходимо удалить до начала чистки.

Процесс удаления клея с ткани называется расшлихтовкой или замачиванием. Можно использовать ферментативную расшлихтовку, щелочную или кислотную расшлихтовку. При ферментной расшлихтовке ткань пропитывают горячей водой для набухания крахмала, а затем пропитывают ферментным раствором. После укладки в стопки на 2–4 часа тряпки промывают в горячей воде. Ферментативная расшлихтовка требует меньше времени и наносит меньше повреждений тканям, но если вместо пшеничного крахмала используется химическая проклейка, ферменты могут не удалить проклейку. Затем широко используемым методом расшлихтовки является щелочная расшлихтовка. Ткани пропитывают слабым раствором едкого натра и складывают в ванну для замачивания на 2–12 часов, а затем стирают. Если после этого тряпки обработать разбавленной серной кислотой, можно добиться лучших результатов. 

Для трикотажных полотен расклейка не требуется, так как пряжа, используемая при вязании, не калибруется.

3. Очистка

Для серых товаров из натуральных волокон примеси на волокнах неизбежны. На примере хлопка в нем могут быть воски, пектиновые продукты, а также растительные и минеральные вещества. Эти примеси могут придать сырым волокнам желтоватый цвет и сделать их жесткими в обращении. Восковые примеси в волокнах и масляные пятна на тканях могут повлиять на результаты крашения. 

Кроме того, может потребоваться нанесение воска или масла, чтобы сделать штапельную пряжу мягкой и гладкой с более низким коэффициентом трения при намотке или вязании. Для синтетических нитей, особенно тех, которые будут использоваться в трикотажных основах, во время основы следует использовать поверхностно-активные вещества и ингибиторы статического электричества, которые обычно представляют собой специально разработанную масляную эмульсию, в противном случае нити могут нести электростатические заряды, которые серьезно повреждают вязание или плетение действий. 

Перед окрашиванием и отделкой необходимо удалить все загрязнения, включая масла и воск, и в значительной степени этой цели может помочь очистка. Одним из наиболее распространенных методов чистки хлопчатобумажной серой ткани является киржевая одежда. Хлопчатобумажную ткань равномерно упаковывают в плотно закрывающуюся киру, и в кире под давлением циркулируют кипящие щелочные растворы. Другим широко используемым способом очистки является непрерывное пропаривание, при этом очистка осуществляется в последовательно расположенном аппарате, который обычно включает в себя катушку, J-образную коробку и валковую моечную машину. 

Щелочной раствор наносится на ткань через насадку, затем ткань подается в J-образную коробку, в которую через паровой нагреватель впрыскивается насыщенный пар, после чего ткань равномерно укладывается в стопку. Через один или несколько часов ткань поступает в валковую стиральную машину.

4. Отбеливание

Хотя большую часть загрязнений с хлопчатобумажных или льняных тканей можно удалить после стирки, натуральный цвет ткани все равно сохраняется. Чтобы такие ткани можно было покрасить в светлый цвет или использовать в качестве основы для отпечатков, необходимо отбеливание для удаления исходного цвета. 

Отбеливатель на самом деле является окислителем. Обычно используются следующие отбеливатели.

Гипохлорит натрия (можно также использовать гипохлорит кальция) может быть широко используемым отбеливающим агентом. Отбеливание гипохлоритом натрия обычно проводится в щелочных условиях, поскольку в нейтральных или кислых условиях гипохлорит натрия будет сильно разлагаться и окисление целлюлозных волокон будет усиливаться, что может привести к превращению целлюлозных волокон в окисленную целлюлозу. Кроме того, такие металлы, как железо, никель и медь, а также их соединения являются очень хорошими катализаторами разложения гипохлорита натрия, поэтому оборудование, изготовленное из таких материалов, не может быть использовано в процессе. 

Перекись водорода – отличный отбеливатель. Отбеливание перекисью водорода имеет множество преимуществ. Например, отбеленная ткань будет иметь хорошую белизну и стабильную структуру, а снижение прочности ткани будет меньше, чем при отбеливании гипохлоритом натрия. Процессы расшлихтовки, очистки и отбеливания можно объединить в один процесс. Отбеливание перекисью водорода обычно проводится в слабом растворе щелочи, и для преодоления каталитического действия, вызванного упомянутыми выше металлами и их соединениями, следует использовать стабилизаторы, такие как силикат натрия или триэтаноламин. 

Хлорит натрия — еще один отбеливатель, который может придать ткани хорошую белизну с меньшим повреждением волокон, а также подходит для непрерывной обработки. Отбеливание хлоритом натрия должно проводиться в кислой среде. Однако при разложении хлорита натрия выделяются пары диоксида хлора, что вредно для здоровья человека и оказывает сильное коррозионное воздействие на многие металлы, пластмассы и резину.  Поэтому металлический титан обычно используется для изготовления оборудования для отбеливания, и необходимо принять необходимые меры защиты от вредных паров. Все это делает этот метод отбеливания более дорогим.

Спасибо за ваше время.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --